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模具
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潤(rùn)滑劑
模具的使用及保養(yǎng)事項(xiàng)
模具使用及保養(yǎng)
1. 每次使用模具前后都應(yīng)及時(shí)清理擦拭干凈
2. 加壓時(shí)請(qǐng)務(wù)必不超過(guò)模具的最大承受
3. 長(zhǎng)時(shí)間不使用模具需涂抹防銹油
4. 請(qǐng)把模具放置在干燥環(huán)境中保存
模具在連續(xù)工作過(guò)程中容易造成零部件的磨損、潤(rùn)滑劑變質(zhì)、漏水、塑膠料的壓傷等問(wèn)題，因而很需要進(jìn)行模具的保養(yǎng)。模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng)。模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：
工具/原料
方法/步驟
1：定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)
2：定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu)，行位等)
3：定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)
4：以及其他需要注意的地方
注意事項(xiàng)
模具的維護(hù)與保養(yǎng)
目的：周期性的維護(hù)與保養(yǎng)在役模具（定于每月30日檢修維護(hù)）
沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)高的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)對(duì)此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1）模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查清除臟物檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
2）定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤(pán)及模具安裝底座進(jìn)行檢查確保上下轉(zhuǎn)盤(pán)的同軸精度。
3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤(pán)上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯(cuò)、裝反。
4）模具安裝完后應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
5）金發(fā)源沖床廠沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用及時(shí)刃磨否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
6）對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。
7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
8）模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
9）模具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定位置并作涂油防銹處理。
10）保證模具的使用壽命還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作雖然既不是高科技含量的技術(shù)，也不是高難度的作業(yè)，但不能說(shuō)它簡(jiǎn)單就不重要。海爾集團(tuán)總裁張瑞敏有一句名言：什么是不簡(jiǎn)單？能夠把簡(jiǎn)單的事千百遍都作對(duì)，就是不簡(jiǎn)單；什么是不容易？把大家公認(rèn)的非常容易的事情認(rèn)真地做好，就是不容易。所以，模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作是既不簡(jiǎn)單也不容易的重要工作。
模具維護(hù)與保養(yǎng)工作是保證模具正常生產(chǎn)的最基礎(chǔ)的保證，是進(jìn)一步完善模具使用性能，進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試水平的基礎(chǔ)。要在模具維護(hù)與保養(yǎng)方面做到細(xì)心、正確無(wú)誤、盡可能的減少基本的模具維護(hù)保養(yǎng)操作方面的失誤對(duì)模具設(shè)計(jì)制造的進(jìn)一步正確分析造成的影響。
維護(hù)是指檢查有無(wú)損壞，是否需要維修或更換；保養(yǎng)是指清理、除銹、拋光。最基本的操作是拆卸和安裝。在日常模具維護(hù)與保養(yǎng)工作中，如下原則要貫徹始終。
原則一、保證裝配以后型腔形狀的正確性；
原則二、保證裝配以后型腔尺寸的正確性
原則三、保證裝配以后擠出方向上型腔的直線度
原則四、保證裝配以后擠出方向上各型腔尺寸的正確變化規(guī)律
原則五、保證裝配以后型腔表面平滑、光亮、不溢料
原則六、保證各裝配分形面的水密性、氣密性
原則七、保證所有冷卻水路暢通
原則八、保證所有氣路暢通
原則九、保證機(jī)頭加熱均勻
原則十、保證熱電偶測(cè)量真實(shí)
模具各組成部件之間定位部件的維護(hù)與保養(yǎng)
定位部件主要包括定位銷和定位孔。根據(jù)不同的模具組成部分、不同模具制造廠的設(shè)計(jì)方式，具體形式上又分為柱銷、錐銷和方鍵，與之相對(duì)應(yīng)的則是銷孔和鍵槽。在擠出模具中，定位部件是精度較高且非常重要的組成部分。
2：定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu)，行位等)
3：定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)
4：以及其他需要注意的地方
注意事項(xiàng)
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模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對(duì)模具的模腔，頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)。
模具的維護(hù)與保養(yǎng)
目的：周期性的維護(hù)與保養(yǎng)在役模具（定于每月30日檢修維護(hù)）
沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)高的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)對(duì)此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1）模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查清除臟物檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
2）定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤(pán)及模具安裝底座進(jìn)行檢查確保上下轉(zhuǎn)盤(pán)的同軸精度。
3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤(pán)上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯(cuò)、裝反。
4）模具安裝完后應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
5）金發(fā)源沖床廠沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用及時(shí)刃磨否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
6）對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。
7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
8）模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
9）模具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定位置并作涂油防銹處理。
10）保證模具的使用壽命還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作雖然既不是高科技含量的技術(shù)，也不是高難度的作業(yè)，但不能說(shuō)它簡(jiǎn)單就不重要。海爾集團(tuán)總裁張瑞敏有一句名言：什么是不簡(jiǎn)單？能夠把簡(jiǎn)單的事千百遍都作對(duì)，就是不簡(jiǎn)單；什么是不容易？把大家公認(rèn)的非常容易的事情認(rèn)真地做好，就是不容易。所以，模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作是既不簡(jiǎn)單也不容易的重要工作。
模具維護(hù)與保養(yǎng)工作是保證模具正常生產(chǎn)的最基礎(chǔ)的保證，是進(jìn)一步完善模具使用性能，進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試水平的基礎(chǔ)。要在模具維護(hù)與保養(yǎng)方面做到細(xì)心、正確無(wú)誤、盡可能的減少基本的模具維護(hù)保養(yǎng)操作方面的失誤對(duì)模具設(shè)計(jì)制造的進(jìn)一步正確分析造成的影響。
維護(hù)是指檢查有無(wú)損壞，是否需要維修或更換；保養(yǎng)是指清理、除銹、拋光。最基本的操作是拆卸和安裝。在日常模具維護(hù)與保養(yǎng)工作中，如下原則要貫徹始終。
原則一、保證裝配以后型腔形狀的正確性；
原則二、保證裝配以后型腔尺寸的正確性
原則三、保證裝配以后擠出方向上型腔的直線度
原則四、保證裝配以后擠出方向上各型腔尺寸的正確變化規(guī)律
原則五、保證裝配以后型腔表面平滑、光亮、不溢料
原則六、保證各裝配分形面的水密性、氣密性
原則七、保證所有冷卻水路暢通
原則八、保證所有氣路暢通
原則九、保證機(jī)頭加熱均勻
原則十、保證熱電偶測(cè)量真實(shí)
模具各組成部件之間定位部件的維護(hù)與保養(yǎng)
定位部件主要包括定位銷和定位孔。根據(jù)不同的模具組成部分、不同模具制造廠的設(shè)計(jì)方式，具體形式上又分為柱銷、錐銷和方鍵，與之相對(duì)應(yīng)的則是銷孔和鍵槽。在擠出模具中，定位部件是精度較高且非常重要的組成部分。
標(biāo)簽：
模具 使用 保養(yǎng)
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