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生物制藥4.0——過程分析技術(shù)在下游工藝的應(yīng)用

瀏覽次數(shù):323 發(fā)布日期:2025-2-18  來源:本站 僅供參考,謝絕轉(zhuǎn)載,否則責(zé)任自負(fù)

質(zhì)量源于設(shè)計(QbD)

2004年,美國食品藥品監(jiān)督管理局(FDA)發(fā)布《21世紀(jì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范——基于風(fēng)險的方法》[1],正式啟動過程分析技術(shù)(PAT)倡議,旨在通過工藝開發(fā)、生產(chǎn)與質(zhì)量保障體系的創(chuàng)新,降低藥品制造中的公共衛(wèi)生風(fēng)險。PAT的監(jiān)管框架[2]以“質(zhì)量源于設(shè)計”(QbD)為核心目標(biāo),要求制藥企業(yè)明確產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性( CQAs),實時監(jiān)控相關(guān)關(guān)鍵工藝參數(shù)(CPPs)與關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPIs),并將這些參數(shù)自動控制于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

制藥行業(yè)引入QbD理念,顛覆了傳統(tǒng)依賴終端檢測的質(zhì)控邏輯,通過過程參數(shù)的實時反饋與動態(tài)優(yōu)化,保障產(chǎn)品質(zhì)量。為生物藥下游工藝(DSP)的精準(zhǔn)化與連續(xù)化奠定了理論基礎(chǔ),極大提高了藥品研發(fā)速度。

下游工藝(DSP)

下游工藝(Downstream Process, DSP)是生物制藥生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要目標(biāo)是將上游培養(yǎng)獲得的生物分子(如單克隆抗體、重組蛋白)進(jìn)行純化、純化和制備符合臨床要求的藥品。

生物藥品在下游工藝(DSP)中需確保分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生改變,確保治療效果,同時有效去除雜質(zhì),確保產(chǎn)品未受污染,保障患者的安全。這一目標(biāo)的實現(xiàn)高度依賴對關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQAs)的精準(zhǔn)控制。

關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQAs)

關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQAs)是決定藥品安全性、有效性與合規(guī)性的核心指標(biāo),其確立貫穿于下游工藝開發(fā)的始終。關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQAs)的評估需基于藥物分子理化特征與生物學(xué)特性,結(jié)合目標(biāo)適應(yīng)癥的臨床需求參數(shù),并系統(tǒng)整合不同目標(biāo)市場的監(jiān)管框架及藥典標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建多維度的質(zhì)量評估體系,以確保藥物質(zhì)量屬性的科學(xué)性和合規(guī)性。

在下游工藝開發(fā)中,CQAs不僅是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義依據(jù),更是工藝參數(shù)優(yōu)化的導(dǎo)向標(biāo)。通過實時監(jiān)控CQAs,才能動態(tài)調(diào)整CPPs,從而確保批次間一致性,降低生產(chǎn)風(fēng)險。
 

PAT與分子光譜技術(shù):實時監(jiān)控CQAs的關(guān)鍵

過程分析技術(shù)(PAT)通常采用分子光譜技術(shù)結(jié)合在線/入線傳感器實現(xiàn)CQAs的實時監(jiān)控,其非破壞性、高靈敏度的特點符合DSP的連續(xù)化生產(chǎn)需求。目前研究蛋白質(zhì)不同層次的結(jié)構(gòu)特征的主流分子光譜技術(shù)包括近紅外光譜(NIR)、拉曼光譜和熒光光譜。
拉曼光譜可以用來分析蛋白質(zhì)的二級結(jié)構(gòu)(如α-螺旋、β-折疊等)以及三級結(jié)構(gòu)的變化,但對于一級結(jié)構(gòu)的直接分析較為有限。拉曼光譜可以提供關(guān)于蛋白質(zhì)中特定氨基酸殘基的信息,例如芳香族氨基酸(如色氨酸、酪氨酸和苯丙氨酸)的側(cè)鏈振動模式,這些信息可以間接反映一級結(jié)構(gòu)的某些特征。
拉曼光譜更多是用于研究蛋白質(zhì)的高級結(jié)構(gòu)和動態(tài)行為。


 

Akwa®Raman在線拉曼分析系統(tǒng)

作為分子光譜技術(shù)的典型代表,Akwa®Raman在線拉曼分析系統(tǒng)在蛋白質(zhì)結(jié)晶工藝中展現(xiàn)了PAT的核心價值。結(jié)晶是制劑化中決定藥物溶解性與穩(wěn)定性的關(guān)鍵步驟,但其動力學(xué)過程受溫度、pH、沉淀劑濃度等多因素動態(tài)影響。傳統(tǒng)離線檢測因滯后性難以捕捉瞬時變化,而Awka系統(tǒng)通過以下方式實現(xiàn)閉環(huán)控制:
  • 實時監(jiān)測:通過拉曼光譜解析晶核形成速率、晶體多態(tài)性及溶劑化狀態(tài)。例如,在溶菌酶結(jié)晶模型中,系統(tǒng)可捕捉晶核形成的“臨界點”,優(yōu)化結(jié)晶時間。

  • 參數(shù)優(yōu)化:量化溫度與硫酸銨濃度的交互作用,確定最佳結(jié)晶條件(溫度、PH、電導(dǎo)率等),縮短工藝開發(fā)周期。

  • 風(fēng)險預(yù)警:通過光譜特征(如非晶態(tài)特征峰)預(yù)警晶體聚集或形態(tài)異常,及時調(diào)整攪拌速率或降溫梯度。


Akwa®Raman系統(tǒng)特點:

  • 高信號收集效率(保證高分辨率的同時增強(qiáng)拉曼信號);

  • 高效采集樣品信號通量專利設(shè)計(DSP采樣時間<10s);

  • 7x24小時連續(xù)采集信號實現(xiàn)高信噪比(SNR);

  • 支持多種建模方法(機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí))分析及預(yù)測評估;

    隨著高階軟傳感器與人工智能的結(jié)合,過程分析技術(shù)(PAT)將促進(jìn)下游工藝(DSP)向更高效和智能化的方向發(fā)展,從而為生物制藥的全球合規(guī)性和質(zhì)量一致性提供有力保障。

參考文獻(xiàn)
  1. FDA, Guidance for Industry. PAT – A Framework for Innovative Pharmaceutical Development, Manufacturing, and Quality Assurance, 2004.

  2. Rüdt, M., Brestrich, N., Rolinger, L., Hubbuch, J., 2017b. Real-time monitoring and control of the load phase of a protein a capture step. Biotechnol. Bioeng. 114 (2), 368–373.

  3. J. Glassey, K.V. Gernaey, C. Clemens, T.W. Schulz, R. Oliveira, G. Striedner, C.-F.Mandenius, Process analytical technology (PAT) for biopharmaceuticals,Biotechnol. J. 6 (4) (2011) 369–377.

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